Jede Charge ist rückverfolgbar

Ein Produkt ist nur so gut wie der Prozess dahinter. Unsere Qualitätssicherung ist nach ISO 9001 zertifiziert und deckt die gesamte Kette ab: vom eingehenden Rohstoff über die Produktion bis zur ausgelieferten Charge.

Eingangskontrolle

Rohstoffe werden bei Anlieferung geprüft, bevor sie in die Produktion gehen. So stellen wir sicher, dass jede Rezeptur mit Material hergestellt wird, das unseren Spezifikationen entspricht – Abweichungen fallen auf, bevor sie in ein fertiges Produkt gelangen.

Chargenkontrolle und Rückstellmuster

Jede produzierte Charge wird geprüft und dokumentiert. Von jeder Charge legen wir ein Rückstellmuster an. Damit können wir auch im Nachhinein prüfen, was tatsächlich ausgeliefert wurde – wichtig für Kunden, die selbst dokumentationspflichtig sind, etwa in der Lebensmittelproduktion.

Rückverfolgbarkeit

Jede Charge trägt eine eindeutige Kennzeichnung. Damit lässt sich für jedes ausgelieferte Gebinde nachvollziehen, wann und mit welchen Rohstoffen es produziert wurde. Im Fall einer Rückfrage oder Reklamation ist das der Unterschied zwischen einer schnellen Antwort und tagelanger Suche.

Eigenes Labor

Rezepturentwicklung und Qualitätsprüfung finden in unserem eigenen Labor am Standort Masburg statt. Wir sind dabei nicht auf externe Prüfstellen angewiesen und können auf Kundenanfragen – etwa zur Anpassung einer Rezeptur – direkt reagieren.

Rezepturhoheit

Wir entwickeln unsere Rezepturen selbst und besitzen die Rechte daran. Das bedeutet: Wenn sich gesetzliche Anforderungen, Rohstoffverfügbarkeiten oder Kundenanforderungen ändern, können wir eine Rezeptur anpassen, ohne auf einen externen Lieferanten warten zu müssen.

Was das für Sie bedeutet

• Gleichbleibende Produktqualität von Charge zu Charge.
• Vollständige Dokumentation für Ihre eigene Qualitätssicherung oder Behördenanfragen.
• Kurze Wege bei Rückfragen, weil Entwicklung, Labor und Produktion an einem Standort sitzen.